化工離心泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。化工流程泵的品種非常多，按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點(diǎn)可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工產(chǎn)品種類日益增多，對(duì)泵產(chǎn)品的性能質(zhì)量也提出了新的要求。在水泵行業(yè)中，哈爾濱水泵廠首先引進(jìn)了日本荏原公司的液化石油泵生產(chǎn)技術(shù)，接著海博格曼機(jī)械密封公司、沈陽皮柱密封公司等也相繼從德國、美國、澳大利亞等國引進(jìn)了優(yōu)質(zhì)的工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，解決了化工設(shè)備“跑、冒、漏”的問題，受到廣大用戶的歡迎。
磷酸料漿泵基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化
磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，化工離心泵較易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是較具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此，外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料試驗(yàn)、密封研究等方面做了大量的研發(fā)工作。
在磷酸料漿泵的設(shè)計(jì)中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。制造廠和研究單位也分別對(duì)各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。有不少磷酸料漿化工離心泵專業(yè)制造廠，同時(shí)也有中科院、大學(xué)、設(shè)計(jì)院、研究院等參與科研開發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。
目前已經(jīng)建成的大、中、小型磷復(fù)肥生產(chǎn)項(xiàng)目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺(tái)，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺(tái)，按每臺(tái)泵平均壽命6個(gè)月計(jì)，市場(chǎng)空間是比較大的。此外，尚有一些大磷肥生產(chǎn)企業(yè)剛剛建成或基建尚在進(jìn)行中，加上一批中、小型磷銨改擴(kuò)建項(xiàng)目，為磷肥用泵提供了廣闊的市場(chǎng)空間。
高壓甲胺化工離心泵主要依靠進(jìn)口
高壓甲胺化工離心泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強(qiáng)腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu)，在大型尿素裝置中常采用多級(jí)離心式和高速部分流式，近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機(jī)組體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運(yùn)轉(zhuǎn)較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級(jí)徑向葉輪，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000多轉(zhuǎn)／分，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)也較平穩(wěn)，但密封和磨損問題比較突出，不易解決。多級(jí)離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對(duì)較低，密封結(jié)構(gòu)較好，且較為可靠。對(duì)這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵都進(jìn)行過研制，在制造和保證使用方面已無多大問題，但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。