往復(fù)泵是本單位專為煉油、造紙、油氈、石化等行業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的一種新穎泵，該泵設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，參照產(chǎn)品消化吸收。是一種很有使用前途的輸送設(shè)備，該泵對于一些用戶仍在使用的蒸氣往復(fù)泵，是一種節(jié)能，環(huán)保代替產(chǎn)品。往復(fù)泵的構(gòu)造特點及工作原理如下：
    主要部件：活塞，活塞桿及吸人閥、泵缸、排出閥。
    一、往復(fù)泵的壓頭
    往復(fù)泵的流量與壓頭無關(guān)，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。
    單動泵的理論流量為QT=Asn。
    實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高而減小，這是因為漏失所致。
    泵的流量及泵的幾何尺寸無關(guān)，而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。
    二、往復(fù)泵的安裝高度和流量調(diào)節(jié)
    往復(fù)泵啟動時不需灌人液體，因往復(fù)泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而變化，故往復(fù)泵的安裝高度也有一定限制。
    往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié)，而應(yīng)采用旁路管或改變活塞的往復(fù)次數(shù)、改變活塞的沖程來實現(xiàn)。
    必須將排出管路中的打開。
    往復(fù)泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電機，亦可用蒸汽機。
    往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送，但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動，輸送易燃、易爆的液體。
    三、工作原理：活塞自左向右移動時，泵缸內(nèi)形成負壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。
    活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán);這種泵稱為單動泵。
    若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。
    活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。