離心泵抽不上水原因分析

離心泵有一個吸水真空高度,這是以泵殼進水口法蘭盤(連接盤)過流斷面為基準的,我們可以安裝真空表(計)來測量之,水泵廠在產品出廠前必須經性能試驗測定該數據,并在銘牌上標示出來,提供用戶在安裝水泵時作依據。

離心泵系列產品中,允許吸上真空高度為2.5―8.5米,每臺水泵有自己的允許值。所以客戶在選型和安裝使用離心泵時一定要注意吸水真空高度。螺桿泵

中成泵業總結離心泵抽不上水來的原因大致有以下三點:

1.離心泵安裝高度過高,超越了該臺離心泵吸上真空高度的允許值,這樣,離心泵就會抽不上水來了。計量泵

2.離心泵連接的吸水管道過長、多彎頭,管路設計不合理,導致水流阻力大,吸水的損失揚程大。也就是說,水泵允許吸上真空高度有相當一部分能量消耗在吸水管道中,剩余小部分能量不足以克服地形高度,所以,離心泵就會抽不上水來。

3.離心泵結構的填料密封裝置密封不好,形成竄氣、漏水所致。因為泵體外是大氣壓,而這個密封裝置是安裝在泵殼的中部位置,如果這里竄氣了,就會破壞葉輪中部真空度的形成,離心泵就會抽不上水來。同樣道理,如果水泵吸水管道連接得不密封,竄氣了,水泵也會抽不上水來的。排污泵

CDLF系列輕型不銹鋼立式多級泵安裝注意事項

不銹鋼多級泵CDLF型應于地面呈垂直安裝,安裝時要保證有充足冷空氣進入電動機冷卻風扇。隔膜泵

泵底座上的箭頭表示通過泵的灌流方向。為使泵可能產生的噪聲減至最小,最好在泵的二側及基礎與泵體之間裝抗振固定件。

  • 對接塵蘭,襯墊,螺栓,PJE聯管器是作為輔件提供的,必須單獨訂購。

倘有必要,須對泵進行清潔,修理或更換時,應在泵的二側安裝隔離閥,以防止系統排水。

安裝管道要避免空氣堵塞,尤其在泵的吸入側更應注意。管子應該水平安裝, 溫度變化所引起的任何拉伸都不會影響到泵。油桶泵

如果泵安裝在長管子上,在示的前面和后面都應適當地支撐。

如泵有被石子,樹葉,小枝條等堵塞的危險,那就要采取措施來防止類事情發生。在吸管部位安裝,譬如說,一只濾網即可。

在某些安裝情況下,排水管已經呈水平安裝,或由泵向下傾斜著,那么泵內的水就會或必然是隔一些時候流掉,泵應受保護不使葉輪空運轉,在泵的近旁裝上一節裝有真空閥的環管,就可避免這種情況。環管的最高點至少應與泵的電動機的連接盤齊平,這樣,排水管就能單獨地從泵內排水,反之亦然。

排水閥關閉時,是不允許泵運轉的,因為這會引起泵內溫度以及蒸氣形成的提高,從而導致泵損壞。潛水泵

如有在排水閥關閉時,泵的運轉有任何危險的話,用一只旁通或放水管接到出口,這樣,應保證有最小量的液體流過泵。

液下泵運轉過程中注意事項

液下泵廣泛用于化工、農藥、制藥、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業,因此在液下泵使用時需要注意安全操作,下面就是中成泵業總結的液下泵使用中的注意事項:

1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但zui高不應大于75度。

2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

3、當液下泵在運轉100小時后,應當檢查并更換電機支承油杯內的黃油,并定期(每2000個小時)更換一次。

4、定期檢查液下泵彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

5、動轉過程中,如發現液下泵噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

6、液下泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

7、液下泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。

以上就是液下泵運轉過程中注意事項,同時中成泵業還有轉子泵衛生泵油泵等多種泵型可供選擇。

其樂融融!中成泵業2019年新春年會歡聚一堂

“感恩有你,共創輝煌”2019年1月12日,中成泵業2019年新年年會隆重舉辦。

公司總經理發表感言,感謝大家在過去的一年里不離不棄,辛勤工作,為公司的發展建設所做的努力和付出。

回顧我們一年來的工作,我們全體員工都得到了不同程度的提高和成長,每個人都有不同的收獲,我們是一支團結互助的團隊,對于過去發生的一切,無論是困難還是成績,我們都心懷感恩,感恩困難讓我們成長,感恩每個員工的辛勤工作和無私的奉獻。大家在工作中真誠、坦誠磋商;在工作之余也相互關心幫助,讓每個人都能夠更加快樂地投入到工作中;各位領導也更加關愛我們的團隊,及時為團隊排憂解難。相信在不遠的將來,經過全體員工共同的努力,我們公司會有更好的發展。

最后在一片歡笑喜慶的氛圍下,公司領導給各位幸運的同事頒獎。

預祝我們能夠越來越好!同時也在這里給一直關注我們的各位同仁說一聲:祝福大家新年快!感情甜蜜!家庭幸福!身體健康!萬事如意!

自吸泵輸送硫酸鈉選用什么材質比較好

Q:自吸泵輸送硫酸鈉選用什么材質比較好?

A:一般選用304材質就行。

Q:HZW的吸程最大為多少?

A:常溫且介質為水的情況下5米

 

Q:LQFZ型不銹鋼耐腐蝕離心泵可以吸6米的吸程嗎? 220V單相的。

A:可以,泵自身的吸程就有5米,如在進口管路上加上底閥,泵的吸程能達到6-8米左右。

 

Q:氟塑料自吸泵,泵的進口水平20米且有分流管。這樣可以吸上來嗎?

A:按照描述的情況一般是吸不上來的。

 

Q:自吸泵吸進口水平 20米,且有10幾個分流管可以吸上來嗎

A:需加裝底閥。而且分流后的垂直高度不能大于3M, 不能同時吸。

以上就是自吸泵在選型時客戶常提出的問題,同時中成泵業還有管道泵磁力泵化工泵等多種泵型可供選擇。

轉子泵一般有內置安全閥嗎?

Q:轉子泵有內置安全閥嗎?

A:沒有,需要在管路上加裝。

Q:轉子泵可以輸送柴油嗎?

A:轉子泵可以輸送柴油,直接按照客戶的參數選擇,無需做任何改裝。

 

Q:轉子泵泵體、泵蓋、轉子、主輻軸、機封座、后箱蓋、底板都是不銹鋼的嗎

A:轉子泵的泵體、轉子、機封座標準配置均為304不銹鋼,主副軸為雙相不銹鋼,底座為普通不銹鋼。

 

Q:轉子泵是否能耐溫260度?

A:目前轉子泵的最高耐溫只能到150℃

 

Q:介質為75萬CPS 果醬及杏仁碎粒,是否可以選擇轉子泵?

A:不能,最高轉子泵能輸送的粘度是20-30Wcps。

以上就是轉子泵在選型時客戶常提出的問題,同時中成泵業還有衛生泵液下泵油泵可供選擇。

CQ磁力泵和CW漩渦磁力泵最大的區別是什么?

CW型磁力旋渦泵是一種應用于離心泵的新產品,設計工藝先進、并且具有全密封、無泄漏、低流量、高揚程、耐腐蝕的特點,性能達到國外同類產品的先進水平。中成泵業總結了一些關于CW漩渦磁力泵的常見問題以供參考。

Q:CQ磁力泵和CW漩渦磁力泵最大的區別是什么?各有什么優點?

A:CQ和CW都屬于無密封,無泄漏的磁力泵,CW的優勢在于泵具有一定的自吸能力,泵在低揚程運行時電機負載越低,而其他形式的磁力泵不具體此特點。

 

Q:CW漩渦磁力泵請問自吸高度最高能達到多少呢?

A:CW漩渦磁力泵自吸高度最高能達到8M。

Q:CW磁力旋渦泵最高耐溫多少度?

A:CW磁力漩渦泵 標準配置下 ?最高耐溫120℃,如有特殊情況,可以定做最高耐溫280℃以下。

 

Q:介質:液氨,請問有哪些類型的泵合適使用,對防爆等級有什么要求?

A:液氨屬于易燃易爆介質,輸送的話只能選用無密封的磁力泵,防爆等級的話應參考客戶現場的防爆環境,最低應選用BT4的防爆電機。

 

Q:請問磁力泵是否可以輸送98%濃硫酸呢?

A:98%濃硫酸建議使用的材質是氟塑料或者專用鑄鐵,所以可以選擇氟塑料磁力泵輸送。鑒于98%濃硫酸的比重較大,所以需加大電機功率。

計量泵是否可以輸送10%硫酸鈣

Q:計量泵輸送 10%硫酸鈣可以嗎? 液體流動性類似牛奶。

A:計量泵輸送的最大粘度在500cps左右,如介質和稀牛奶類似,泵輸送是沒有問題的,而10%的硫酸鈣選擇304材質的泵頭即可。

Q:J-X系列加藥計量泵,型號J-X80/2.0 蒸汽保溫的,可否用導熱油通入?

A:可以的。保溫夾套是多帶帶,不與介質接觸。

 

Q:J-X系列加藥計量泵做電保溫,溫度能否可調節及顯示?

A:可以的,電保溫的配置是有溫控器的面板,可以調節的。

Q:計量泵做電保溫,電壓為380V還是220V的?

A:一般無特殊要求標配都是220V。

 

Q:J-X系列加藥計量泵做電保溫,保溫100度以下及150度以下,泵的密封有什么區別

A:100度以下,普通的四氟填料就行,高于100℃ 建議使用盤根形式的填料。

ISG立式管道泵漏水原因及處理方法

ISG立式管道泵的保修處理過程中,有很大一部分問題是ISG立式管道泵出現漏水。設備漏水的現象多種多樣,今天中成泵業特此介紹機封漏水的原因及處理方法。

1、機封的動、靜環平面磨損。

解決方法:根據實際情況找到機封的動、靜環平面磨損的原因并解決問題。

2、機械密封膠失效。直接可以觀察到橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。

解決方法:更換適合的橡膠材料。

3、泵蓋靜環室造成。表現的現象為從軸向噴水,靜環與內孔之間存在間隙,或者內孔粗糙,靜環跟轉,橡膠磨損。

處理辦法:更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈,或加密封膠作應急處理。

4、電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。

處理辦法:銹蝕表面用砂紙打光,用生料帶纏繞后,放入動環作應急處理,最好的方法是換軸,或軸鑲套后加工恢復到原軸的尺寸。

以上就是具體的ISG立式管道泵的漏水原因及對應的處理辦法,了解更多螺桿泵計量泵離心泵知識可以上中成泵業官網查看。


很全面的軸承知識——用好滾動軸承的要點

滾動軸承是一種精密的機械支承元件,軸承用戶深切希望裝在主機上的軸承能夠在預定的使用期內不致損壞并保持其動態性能,但客觀事實有時并非盡如人意,突發的軸承失效事故會給用戶造成重大損失。

通過大量的滾動軸承失效分析研究表明,軸承短壽或過早的喪失精度,有的是由于材料缺陷或制造不當所致,但在相當大的程度上是因為沒有嚴格的按照軸承的使用要求來進行安裝和維護,或者軸承選型不當,或者是實際載荷超過軸承本身的額定載荷等原因,造成軸承非正常的損壞。例如,潤滑油中混有雜質引起軸承零件的疲勞剝落。因此,要想實現滾動軸承具有更長的壽命和精度保持期,除了要求軸承的制造廠家提高產品質量外,軸承用戶也必須用科學的方法和程序來使用軸承。否則,再好的軸承也會在這種隨意的,惡劣的使用條件下過早損壞。

能否正確選用滾動軸承,對主機能否獲得良好的工作性能,延長使用壽命;對企業能否縮短維修時間,減少維修費用,提高機器的運轉率,都有著十分重要的作用。

一般來說,選擇軸承的步驟可能概括為:

1、根據軸承的工作條件,包括載荷方向及載荷類型等,選擇軸承基本類型,公差等級和游隙;

2、根據軸承的工作條件,受力情況和壽命要求,通過計算確定軸承型號。或者根據軸承的使用要求,選定軸承型號,再驗算壽命;

3、驗算所選軸承的額定載荷和極限轉速。

選擇軸承的主要考慮因素是極限轉速、要求的確良壽命和載荷能力,其它的因素則有助于確定軸承類型、結構、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。

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